Domov / Produkt
Vlastné ODM/OEM samomazné ložiská zo zliatiny medi
Zhejiang Shuangnuo Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Technology Co., Ltd. áno Čína Výrobcovia samomazných ložísk zo zliatiny medi a vyrobené na mieru ODM/OEM Továreň na samomazné ložiská zo zliatiny medi, Sme profesionálny výrobca rôznych samomazných výrobkov zo zliatiny medi, ktorý využíva procesy ako odstredivé liatie, kontinuálne liatie a odlievanie do kovových foriem. Medzi hlavné produkty patrí mosadz, hliníkový bronz, cínový bronz atď. vyrábané podľa národných štandardných tried. A na tomto základe spracovávame a vyrábame rôzne pevné intarzované samomazné ložiskové produkty. Spoločnosť zároveň využíva technológiu spekania na výrobu rôznych druhov výrobkov, ako sú bimetalické výrobky. Za takmer desať rokov od svojho vzniku sa spoločnosť zameriava na výskum, vývoj a výrobu rôznych nových samomazných ložísk.

Počas procesu výroby produktov spoločnosť vždy trvá na nezávislom odlievaní a výrobe surovín, aby sa zabezpečila kvalita produktu od zdroja; celý proces odlievania je monitorovaný a hotové výrobky sú trikrát testované spektrometrom pred, v a za pecou, ​​aby sa potvrdilo materiálové zloženie výrobku. Spoločnosť pravidelne poveruje národné testovacie inštitúcie testovaním materiálového zloženia a mechanických vlastností svojich produktov a môže poskytnúť spoľahlivé správy o testoch zákazníkom, ktorí to potrebujú; spoločnosť realizuje integrovanú výrobu od materiálu až po spracovanie hotového výrobku a disponuje viac ako 80 súpravami pokročilých CNC obrábacích strojov, CNC sústruhov, obrábacích centier a ďalších hlavných zariadení. Silná výrobná kapacita zabezpečuje, že výroba materiálu môže byť zorganizovaná pre zákazníkov čo najskôr, čím sa skracuje výrobný cyklus.
  • 0+
    Založenie

    Shuangnuo bola založená v roku 2014 a má 10 rokov skúseností v tomto odvetví.

  • 0+
    Pokročilé vybavenie

    Silná výrobná kapacita zaisťuje, že dokážeme zorganizovať výrobu materiálu pre zákazníkov čo najrýchlejšie a skrátiť výrobné cykly.

  • 0+
    Spokojní zákazníci

    Máme viac ako 5 000 spolupracujúcich zákazníkov po celom svete.

Naše novinky //
Správy a štatistiky.
Naša česť //
česť.
Samomazné ložiská zo zliatiny medi Znalosť odvetvia

Aké sú kľúčové kroky vo výrobnom procese samovražejúcich ložísk zliatiny medi?

Výrobný proces samonubrikujúce ložiská zliatiny medi Zahŕňa viac krokov presnosti, aby sa zabezpečilo, že ložiská majú vynikajúce mechanické vlastnosti, odolnosť proti opotrebeniu a vlastné vlastnosti. Nasledujú kľúčové kroky vo výrobnom procese:

1. Zlietky o zliatine medi a tavkovanie
Výber surovín: Podľa požiadaviek na aplikáciu vyberte príslušný typ zliatiny medi (ako je bronz, hliníkový bronz, zliatina meďnatého, atď.) A ďalšie prvky zliatiny, ako sú CIN, hliník, zinok a olovo, sa môžu pridať na zlepšenie vlastností.
Tavenie: Vybraný materiál zliatiny meďnatého sa roztopí na primeranú teplotu, aby sa zabezpečila rovnomerné rozdelenie, a obsah teploty a nečistôt počas procesu tavenia sa prísne kontroluje, aby sa zabezpečila čistota a mechanické vlastnosti zliatiny.

2. Casting
Gravitačné odlievanie alebo odstredivé odlievanie: Zliatina roztavenej medi sa naleje do formy pomocou gravitačného odlievania alebo odstredivého procesu odlievania, aby sa vytvorila predbežná slepá ložiská. Centrifugálne odlievanie je vhodné na výrobu okrúhlych dutých častí, ktoré môžu zlepšiť hustotu a únavovú odolnosť materiálu.
Chladenie a demolding: Odliatok sa po ochladení obmedzuje, aby sa zabezpečilo, že neexistujú žiadne praskliny ani iné defekty liatia.

3. Opakovanie
Otočenie a frézovanie: Blank ložiska je presne opracovaný ** CNC strojovými nástrojmi ** na dosiahnutie veľkosti a tolerancie dizajnu. Tento krok zaisťuje tvar, presnosť vnútorného a vonkajšieho priemeru a povrchovú úpravu ložiska.
Vŕtanie alebo štrbina: Drážky alebo otvory mazania sú opracované na povrchu ložiska, aby sa vložili tuhé mazivo. Tieto štruktúry môžu pomôcť lubrikantu lepšie distribuovať a zlepšiť samohybný výkon ložiska.

4. Vkladanie tuhého maziva
Výber maziva: Rôzne typy tuhých maziva, ako je grafit, disulfid molybdénu, PTFE atď. Sú vybrané podľa pracovného prostredia a požiadaviek ložiska.
Proces vkladania: Pevné mazivo je rovnomerne zabudované do mazacích otvorov alebo mazaných drážok na ložiskovej ploche prostredníctvom technológie s vysokým teplotou alebo tlakom. Toto je kľúčový krok na zabezpečenie toho, aby ložisko malo dlhodobý samonubrikačný výkon.

5. Spekanie a tvarovanie
V niektorých prípadoch budú ložiská zabudované do maziva sintrované, aby sa zliatina medi a mazivo viac kombinovala a rozmerová presnosť produktu je zaručená procesom tvarovania.

6. Povrchové ošetrenie
Leštenie a mletie: Presné leštenie a brúsenie vnútorných a vonkajších povrchov ložiska, aby sa ďalej zlepšilo povrchovú úpravu a zníženie koeficientu trenia.
Ochrana povrchu: V závislosti od požiadaviek na aplikáciu môže byť ložisko ošetrené povrchom, ako je plechové pokovovanie, pokovovanie niklu atď., Aby sa zvýšilo jeho odolnosť proti korózii a rozšírila svoju životnosť.

7. Kontrola kvality
Inšpekcia rozmerovej presnosti: Na kontrolu kľúčových rozmerov a tolerancií ložiska použite trojrozmerný súradnicový merací stroj alebo laserové meracie zariadenie, aby ste zaistili, že spĺňajú špecifikácie konštrukcie.
Testovanie výkonnosti: Otestujte koeficient trenia, odolnosť proti opotrebeniu, kapacitu zaťaženia a ďalší výkon, aby ste zaistili, že ložisko spĺňa priemyselné normy, pokiaľ ide o samolbrikujúci výkon, odolnosť proti opotrebeniu a ďalšie aspekty.

8. Čistenie a balenie
Ultrazvukové čistenie: Vyčistite ložisko na odstránenie nečistôt, oleja alebo iných kontaminantov, ktoré môžu zostať počas výrobného procesu.
Balenie odolné voči hrdzi: Vyčistené ložiská sú ošetrené olejom odolnou proti hrdzu a ochranne zabalené podľa požiadaviek zákazníka, aby sa zabezpečilo, že nebudú poškodené alebo skorodované počas prepravy a skladovania.

9. Záverečná kontrola a zásielka
Pred odoslaním musia všetky výrobky podstúpiť konečný vzhľad a kontrolu výkonu, aby sa zabezpečilo, že každé ložisko spĺňa vopred stanovené technické normy.

Prečo si vybrať nás //
Naša hlavná kompetencia.

Poskytujeme profesionálne služby veľkoobchodníkom, distribútorom, zástupcom a odevným závodom, ktorí sa špecializujú na náhradné diely pre šijacie stroje.

  • Pokročilé procesy
    Pokročilé procesy

    Využíva pokročilé procesy, ako je odstredivé odlievanie, nepretržité odlievanie a odlievanie kovových plesní na zabezpečenie stabilnej a spoľahlivej kvality produktu.

  • Kontrola kvality
    Kontrola kvality

    Komplexné monitorovanie počas procesu odlievania, implementácia troch stupňov detekcie spektrometra (pred, počas a po odliatku), aby sa zabezpečila presnosť a konzistentnosť zloženia materiálu.

  • Silná výrobná schopnosť
    Silná výrobná schopnosť

    Vybalené viac ako 80 pokročilých CNC strojov, CNC sústruhov a obrábajúcich centier na dosiahnutie integrovanej výroby z materiálov po hotové výrobky.

  • Autoritatívne testovanie
    Autoritatívne testovanie

    Môže poskytnúť autoritatívne testovacie správy pre zákazníkov v núdzi a zabezpečiť, aby produkty spĺňali prísne štandardy mechanického výkonu.

  • Prispôsobenie
    Prispôsobenie

    Ponúka osobné služby dizajnu a prispôsobenia založené na charakteristikách produktov zákazníkov a funkcií aplikácií, výber a vytváranie vhodných samo-lubrikujúcich ložísk pre ich produkty.

  • Obchodná filozofia
    Obchodná filozofia

    Dodržiava obchodnú filozofiu „Moderovanie a harmónia, integrita ako nadácia“, zameraná na spokojnosť zákazníka a snahu vybudovať vynikajúcu značku.

továreň //
Displej z výroby/skladu