Odlievanie bronzového ložiska Sprievodca výberom materiálu a optimalizáciou výkonu
1. Princípy výberu bronzových nosných materiálov
Vo výrobe Liate bronzové ložisko , výber materiálu je kľúčovým faktorom na zabezpečenie výkonu ložiska. Zhejiang Shuangnuo ložisko Technology Co, Ltd. zameriava sa na výskum a výrobu samomazných výrobkov zo zliatiny medi, s využitím procesov odstredivého liatia, kontinuálneho liatia a odlievania kovových foriem. Medzi hlavné poskytnuté materiály patrí mosadz, hliníkový bronz a cínový bronz, pričom všetky zodpovedajú národným štandardným triedam. Tieto materiály majú výrazné výhody v aplikáciách ložísk:
| Typ materiálu | Hlavné Vlastnosti | Typické aplikácie | Tvrdosť (HB) | Hustota (g/cm³) | Koeficient trenia (suchý) |
| Mosadz | Dobrá obrobiteľnosť, mierna odolnosť proti opotrebovaniu, nízke náklady | Stroje s nízkym až stredným zaťažením | 70–100 | 8,4–8,7 | 0,35–0,45 |
| Hliník Bronz | Vysoká pevnosť, vysoká odolnosť proti opotrebovaniu, odolná voči korózii | Námorné, metalurgické, ťažké stroje | 160–240 | 7,5–7,8 | 0,20–0,30 |
| Cínový bronz | Vynikajúce samomazné vlastnosti, odolné voči korózii | Potravinárske stroje, nízkorýchlostné aplikácie s vysokým zaťažením | 120–180 | 8.5 | 0,15–0,25 |
2. Stratégie optimalizácie výkonu
2.1 Samomazanie
Zhejiang Shuangnuo ložisko Technology Co, Ltd. začleňuje tuhé mazivá do procesu odlievania na vytvorenie samomazných kompozitných materiálov, čím sa znižuje trenie a opotrebovanie a predlžuje sa životnosť ložísk. Pre aplikácie s vysokým zaťažením sa odporúčajú substráty z cínového bronzu alebo hliníkového bronzu kombinované s vloženými mazivami.
2.2 Presné ovládanie zloženia
Spoločnosť zabezpečuje kvalitu výrobkov nezávislým odlievaním surovín. Proces odlievania je plne monitorovaný a na testovanie zloženia materiálu sa používa spektrometer pred, počas a po peci na zabezpečenie konzistentnosti. Pravidelné testovanie zložením materiálu a mechanickými vlastnosťami národnými autoritatívnymi agentúrami sa vykonáva, čo zaručuje spoľahlivosť produktu.
2.3 Optimalizácia mechanického spracovania a povrchovej úpravy
S viac ako 80 pokročilými CNC strojmi a obrábacími centrami spoločnosť zabezpečuje vysokú rozmerovú presnosť ložísk. V kombinácii s vlastnosťami samomazného materiálu to účinne znižuje koeficient trenia. V závislosti od požiadaviek aplikácie je možné aplikovať povrchové leštenie, poťahovanie alebo špeciálne tepelné spracovanie na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu a korózii.
2.4 Optimalizácia procesov
Odstredivé liatie je vhodné pre malé až stredné ložiská, zaisťujúce hustý a rovnomerný materiál s minimálnymi chybami. Kontinuálne odlievanie je ideálne pre hromadnú výrobu, udržiavanie konzistentného chemického zloženia. Odlievanie kovových foriem dosahuje vysokú presnosť pre zložité tvary ložísk, čím sa zlepšuje účinnosť obrábania.
3. Odporúčania týkajúce sa výberu materiálu a aplikácie
- Nízko zaťažené, nízkorýchlostné aplikácie: Mosadzné ložiská sú nákladovo efektívne a postačujúce.
- Aplikácie s vysokým zaťažením a nízkou rýchlosťou: Ložiská z cínového bronzu sa odporúčajú pre samomazanie a odolnosť proti opotrebovaniu.
- Prostredia s vysokým zaťažením, vysokou rýchlosťou alebo korozívne prostredie: Hliníkové bronzové ložiská poskytujú vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii.
- Špecializované alebo prispôsobené potreby: Zhejiang Shuangnuo ložisko Technology Co, Ltd. ponúka na mieru šité riešenia samomazných ložísk na základe vlastností produktu zákazníka a požiadaviek na aplikáciu.